🔥
Rm ≥ 483 MPa Par 40% spēcīgāks nekā GR2
💊
I+Have Synergy Aizsardzība pret spraugu koroziju
💰
Ekonomiskāks Nekā GR7 (Ti-0.2Pd)
🌡
Līdz 300°C Maksimālā darba temperatūra
🏭
Baoji, Ķīna Titāna ielejas rūpnīca

Noliktavā esošā pieejamība un ražošanas jauda

GR12 plāksne tiek ražota pēc pasūtījuma ar īsiem izpildes laikiem. Pieejams ierobežots ruļļu daudzums — sazinieties ar mums, lai uzzinātu par pašreizējo pieejamību. Ir aktīva gan ruļļu pārstrāde loksnē (3–12 mm), gan atsevišķu plākšņu velmēšana (>12 mm), kas dod mums elastību apkalpot visu, sākot no siltummaiņa cauruļu loksnēm līdz biezām spiedtvertņu detaļām.

Ražošanas maršruti

Maršruts Biezums Platums (mm) Garums (mm) Process
1. maršruts: No spoles līdz loksnei 3,0–12,0 mm 1200 / 1250 / 1500 / 2000 Sagriešana vajadzīgajā garumā (līdz 6000) Spole → Līmeņošana → Griešana → Marinēšana
2. maršruts: vienas plāksnes velmēšana 12,1–50,0 mm 1500 / 2000 / 2500 Līdz 6000 Plāksne → Karstais velmējums → Atkvēlināšana → Marinēšana/spraušana
2. maršruts: vienas plāksnes velmēšana 50,1–100,0 mm 1500 / 2000 / 2500 Līdz 4000 Plāksne → Karstais velmējums → Atkvēlināšana → Sprādziens
Pievienotās vērtības pakalpojumi: Ruļļos apstrādātām plāksnēm pieejama sagriešana — norādiet vēlamo platumu. Griešanas apstrāde pēc izmēra, 100% UT plāksnēm ≥10 mm, PMI pēc pieprasījuma. Mēs piegādājam plāksnes, kas ir gatavas jūsu ražošanas līnijai — nav nepieciešama sekundāra apstrāde.

Pārbaudiet un saņemiet cenu →

Kāpēc GR12 no ProX Metal

GR2 ir titāna pasaules darba zirgs — tas veido aptuveni 80% no visām titāna piegādēm. Taču tam ir kritisks trūkums: plaisu korozija virs ~80°C hlorīdu vidē (jūras ūdenī, sālsūdenī, hlorētās procesa plūsmās). Plaisu iekšpusē — blīvju savienojumos, zem nogulsnēm, cauruļu un cauruļu loksņu savienojumos — samazinās skābekļa līmenis, TiO2 pasīvā plēve nevar atjaunoties un sākas lokalizēta korozija. GR7 (Ti-0,2Pd) pilnībā atrisina šo problēmu, taču tā pallādija saturs padara to par vienu kārtu dārgāku nekā GR12 — bieži vien tā cena ir pārāk liela rūpniecisko iekārtu budžetam.

GR12 Mo+Ni sinerģija nodrošina to, kā GR2 principiāli trūkst: rezerves pasivācijas mehānisms, kas darbojas neatkarīgi no izšķīdušā skābekļa. Molibdēns nodrošina atkārtotu pasivāciju, izmantojot ūdeņraža jonus no paskābinātā spraugu šķīduma. Niķelis samazina ūdeņraža pārspriegumu, padarot šo alternatīvo reakciju termodinamiski labvēlīgu. Rezultāts: spraugu korozijas aizsardzība, kas iedarbojas tieši tad, kad un kur GR2 pasīvā plēve sabojājas.
Izmaksu pozicionēšana (kvalitatīva): GR2 ir visekonomiskākā titāna klase, taču tā nevar izturēt karstā hlorīda spraugu koroziju. GR12 ir mērenāka nekā GR2, ko pamato Mo+Ni sakausējums. Turpretī GR7 ir ievērojama priekšrocība pallādija satura dēļ — bieži vien par kārtu augstāka nekā GR12. Lielākajai daļai rūpniecisko karstā hlorīda pielietojumu GR12 nodrošina nepieciešamo aizsardzību pret koroziju par daudz praktiskākām izmaksām nekā GR7.
Secinājums: Aptuveni 80 % rūpniecisko scenāriju GR12 atbilst GR7 korozijas izturībai — par ievērojami zemākām materiālu izmaksām. Atlikušajiem 20 % (ļoti agresīva reducējoša skāba vide) GR7 joprojām ir vienīgā izvēle. Taču lielākajai daļai karsto hlorīdu pielietojumu GR12 nodrošina nepieciešamo aizsardzību bez pallādija piemaksas. Skatiet Zemāk esošā sadaļa par atzīmju salīdzināšanu lai iegūtu detalizētu sadalījumu blakus.

Tehniskās specifikācijas

GR12 (ASTM 12. pakāpe, UNS R53400, TA10) ir gandrīz alfa titāna sakausējums ar rūpīgi sabalansētu Mo+Ni piedevu. Ķīmiskais sastāvs ir noteikts, lai nodrošinātu izturību pret spraugu koroziju, neapdraudot titāna raksturīgās priekšrocības — zemu blīvumu, izcilu vispārējo izturību pret koroziju un bioloģisko saderību.

Ķīmiskais sastāvs (ASTM B265 GR12)

Elements Specifikācija (svara %) Metalurģiskā loma
Priekš 0,20–0,40 Anodiskais inhibitors — nodrošina atkārtotu pasivāciju skābekļa deficīta plaisās
Iekšā 0,60–0,90 Katodiskais modifikators — pazemina ūdeņraža pārspriegumu, stabilizē pasīvo plēvi
Fe ≤ 0,30 Kontrolēts piemaisījums
THE ≤ 0,25 Intersticiālais pastiprinātājs
C ≤ 0,08 Kontrolēts piemaisījums
N ≤ 0,03 Kontrolēts piemaisījums
H ≤ 0,015 Stingri ierobežots, lai novērstu hidrīda trauslumu
No Līdzsvars Matricas metāls

Mehāniskās īpašības (istabas temperatūrā, atkvēlinātas)

Īpašums GR2 GR12 (Iezīmēts) GR7
Stiepes izturība Rm (MPa) ≥ 345 ≥ 483 ≥ 345
Tecēšanas robeža Rp0.2 (MPa) ≥ 275 ≥ 345 ≥ 275
Pagarinājums A (%) ≥ 20 ≥ 18 ≥ 20
Cietība (HB) ~160 ~200 ~160
Blīvums (g/cm³) 4.51 4.51 4.51
Maksimālā darba temperatūra. ~150°C ~300°C ~150°C
Dizaina priekšrocība: GR12 stiepes izturība, kas ir par 40 % augstāka nekā GR2, ļauj samazināt sienas biezumu ASME VIII sadaļas spiedtvertņu konstrukcijā, potenciāli kompensējot par 29 % materiāla piemaksu, ietaupot svaru. Plānāka, vieglāka GR12 tvertne var izmaksāt mazāk kopējās materiālu izmaksas nekā biezāka GR2 tvertne, kas paredzēta tai pašai spiediena pakāpei.

Metināšanas pamati

  • Pildmetāls: Izmantojiet ERTi-12 (AWS A5.16). NEKAD nelietojiet ERTi-2 — tas atšķaida Mo+Ni metināšanas vannā, radot korozijai pakļautu zonu.
  • Process: Standarta GTAW (TIG) metināšana ar 100% argona aizsardzību, starpslāņu temperatūra zem 150°C.
  • Pēc metināšanas: Sprieguma mazināšana 540–650 °C temperatūrā 1 stundu, atdzesēšana gaisā. Metinājuma krāsas pārbaude: sudraba/salmu krāsa = pieņemama; zila/pelēka = noraidāma.
Datu avots: ASTM B265 standarta specifikācijas un ProX Metal ražošanas ieraksti. Katrā sūtījumā ir iekļauts EN 10204 3.1 MTC ar faktiski izmērītajām ķīmiskajām un mehāniskajām vērtībām jūsu konkrētajai partijai.

Pakāpju salīdzinājums: GR2 vs. GR12 vs. GR7

Ja apsverat GR12, jūs, visticamāk, salīdzinātu to ar GR2 (darba zirga CP klase) un GR7 (augstākās kvalitātes korozijizturīgā klase). Katrai no tām ir sava vieta. Lūk, kā izlemt.

Mehāniskās un fizikālās īpašības

Īpašums GR2 (CP 2. pakāpe) GR12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) GR7 (Ti-0,2Pd)
Stiepes izturība Rm (MPa) ≥ 345 ≥ 483 ≥ 345
Tecēšanas robeža Rp0.2 (MPa) ≥ 275 ≥ 345 ≥ 275
Pagarinājums A (%) ≥ 20 ≥ 18 ≥ 20
Cietība (HB) ~160 ~200 ~160
Blīvums (g/cm³) 4.51 4.51 4.51
Maksimālā darba temperatūra. ~150°C ~300°C ~150°C

Korozijas izturība

Vide GR2 GR12 GR7
Jūras ūdens (>80°C) Spraugu korozijas risks Lieliski — Mo+Ni novērš uzbrukumu Lieliski
Karsts jūras ūdens + hlors Nopietns bedrīšu risks Labi–Izcili Lieliski
Atšķaidītas reducējošas skābes Vāji — ātrs uzbrukums Labs (vidēji koncentrēts) Lieliski
Hlorīdu sālījumi (>100°C) Spraugu korozijas risks Lieliski Lieliski
Spraugu korozijas slieksnis ~82°C ≤120°C ~150°C

Izmaksas un pieejamība

Faktors GR2 GR12 GR7
Materiālu izmaksas $ — Visizdevīgākais $$ — Mērena piemaksa par Mo+Ni sakausējumu $$$$ — Pallādija saturs nodrošina ievērojamu piemaksu
Izmaksas salīdzinājumā ar GR2 — Mērena piemaksa — pamatota ar aizsardzību pret spraugu koroziju Par kārtu augstāk — pallādijs ir dārgmetāls
Noliktavas pieejamība Plašs noliktavā — 228 t ProX noliktavā Ražots pēc pasūtījuma — pieejams ierobežots daudzums ruļļu Īpašs pasūtījums — parasti ilgs izpildes laiks
Metināmība Lieliski — ERTi-2 pildviela, vienkāršs GTAW Lieliski — nepieciešama ERTi-12 pildviela (NEIZMANTOJIET ERTi-2) Lieliski — ERTi-7 pildviela (satur pallādiju)

Lēmuma noteikums: Ja jūsu aprīkojums darbojas karstā hlorīdu vidē, kur tiek pārsniegts GR2 spraugu korozijas slieksnis (~82 °C) → izvēlieties GR12. Ja jūsu process ietver spēcīgas reducējošas skābes (karstu HCl, koncentrētu H2SO4) → izvēlieties GR7. Visiem pārējiem rūpnieciskajiem titāna pielietojumiem GR2 joprojām ir ekonomiskākā un visplašāk pieejamā izvēle.

Neesat pārliecināts, kura klase? Jautājiet mūsu inženierim →

Rūpnieciskie pielietojumi

GR12 Mo+Ni sinerģija padara to par izvēles materiālu iekārtām, kas darbojas karstā hlorīdu vidē, kur tiek pārsniegts GR2 spraugu korozijas slieksnis (~82°C), bet kur GR7 pallādija piemaksa nav pamatota. Šajos pielietojumos GR12 nodrošina visaugstāko vērtību.

GR12 titāna siltummaiņa caurules loksne atsāļošanas iekārtai

Siltummaiņa cauruļu loksnes un apvalki

MED/MSF atsāļošanas iekārtās cauruļu loksnes vienā pusē ir pakļautas karstam jūras ūdenim, bet otrā pusē - tvaikam. GR12 cauruļu loksnes (20–60 mm) ir izturīgas pret spraugu koroziju cauruļu savienojumos — visneaizsargātākajā vietā visā siltummainī. ASME SB-265 sertificētas kodētām spiedtvertnēm līdz 300 °C.

  • Biezuma diapazons: 20–60 mm, tipisks cauruļu loksnēm
  • Iztur pret spraugu koroziju cauruļu izplešanās šuvēs, kur GR2 nesabojājas
  • ASME SB-265 atbilstība kodētiem spiedtvertņu lietojumiem
  • Darba temperatūra līdz 300°C — divreiz lielāka nekā GR2 robeža
GR12 titāna ķīmiskā reaktora un spiedtvertnes izgatavošana

Ķīmiskie reaktori un spiedtvertnes

Procesiem, kuros iesaistītas hlorētas organiskās vielas, skābi starpprodukti vai redokscikls, ir nepieciešama drošības rezerve, ko GR2 nevar nodrošināt. GR12 Mo-Ni sinerģija nodrošina nepārtrauktu aizsardzību visā oksidācijas-reducēšanas ciklā — no oksidējošiem līdz reducējošiem apstākļiem un otrādi, nezaudējot pasīvās plēves integritāti.

  • Tiek galā ar redoksa cikla vidēm, kas destabilizē GR2 pasīvo plēvi
  • Par 40 % augstāka izturība nekā GR2 ļauj izmantot plānākas trauku sienas saskaņā ar ASME VIII sadaļu
  • Izmaksu ziņā efektīva GR7 alternatīva lielākajai daļai ķīmisko procesu plūsmu
  • Pilnīga izsekojamība ar EN 10204 3.1 MTC katram karstumam
GR12 titāna jūras ūdens cauruļvadi un atloki jūras platformām

Jūras ūdens cauruļvadi un atloki

GR2 atloki jūras ūdens ekspluatācijā virs 80°C ir dokumentēts atteices punkts. GR12 atloki novērš šo risku par daudz zemākām izmaksām nekā GR7. Daudzas jūras platformu materiālu specifikācijas tagad skaidri pieprasa GR12 karstā jūras ūdens cauruļvadiem — specifikāciju virzīta ieviešana, kas atspoguļo daudzu gadu atteices datus.

  • Novērš spraugu koroziju uz atloku blīvju virsmām karstā jūras ūdenī
  • Lielākie jūras ūdens operatori arvien biežāk norāda karstā jūras ūdens pakalpojumiem
  • Ievērojami ekonomiskāks nekā GR7, vienlaikus nodrošinot līdzvērtīgu veiktspēju uz lauka
  • Savietojams ar GR2 cauruļvadiem, izmantojot ERTi-12 metinājuma pārejas savienojumus
GR12 titāna hidrometalurģiskās iekārtas niķeļa un vara ieguvei

Hidrometalurģiskās iekārtas

Niķeļa laterīta un vara SX-EW rūpnīcās procesa plūsmas mainās starp skābiem un neitrāliem apstākļiem. GR12 tiek galā ar šīm redoksa svārstībām bez GR7 radītajām izmaksām. Mo+Ni sinerģija uztur pasīvās plēves stabilitāti visā pH un potenciāla diapazonā, kas sastopams izskalošanas, ekstrakcijas un elektrolītiskās ieguves ķēdēs.

  • Iztur pret skābju maiņu SX-EW un izskalošanas ķēdēs
  • Zemākas kopējās ekspluatācijas izmaksas salīdzinājumā ar GR7, nodrošinot līdzvērtīgu kalpošanas laiku
  • Izmanto autoklāvos, tvertnēs un cauruļvados spiediena oksidācijas ķēdēs
  • Pieejama divu standartu sertifikācija (ASTM B265 / GB/T 3621 TA10)
GR12 titāna celulozes un papīra balinātāja iekārtas un mazgātāji

Celulozes un papīra balināšana

Hlora dioksīda un hipohlorīta balināšanas posmi rada ļoti oksidatīvu, hlorīdiem bagātu vidi. GR12 ir pierādījis savu uzticamo kalpošanas laiku balināšanas iekārtu mazgāšanas iekārtās, torņos un procesu cauruļvados gadu desmitiem. Mo+Ni piedeva nodrošina kritisku drošības rezervi pret spraugu koroziju, kas var sākties zem nogulsnēm balināšanas iekārtu iekārtās.

  • Pierādīts vairāku desmitgažu kalpošanas laiks ClO2 un hipohlorīta vidē
  • Iztur pret zemnogulšņu spraugu koroziju balinātāju mazgājamajās mašīnās un torņos
  • Tieša GR2 aizstāšana modernizācijas projektos — tās pašas ražošanas metodes
  • Ievērojami izmaksu ietaupījumi salīdzinājumā ar GR7, nodrošinot līdzvērtīgu korozijas izturību

Pievienotās vērtības apstrāde — gatava jūsu ražošanas līnijai

Lielākajai daļai GR12 pircēju nav nepieciešama tikai "titāna plāksne" — viņiem ir nepieciešams materiāls, kas ir gatavs tiešai padevei ražošanas līnijā. ProX Metal piedāvā GR12 plākšņu apstrādi uz vietas, kas novērš sekundāras darbības jūsu pusē. Tā pati kvalitātes sistēma, pilnīga izsekojamība no lietņa līdz gatavai detaļai.

Iekšējā GR1 titāna ruļļu sagriešanas līnija - ProX Metal Baoji

Precīza sagriešana

Ruļļos apstrādāta GR12 plāksne, sagriezta precīzā platumā. Stingra pielaide, tīras malas, vienmērīgs platums visā garumā. Ideāli piemērota cauruļu lokšņu sloksnēm, atloku gredzeniem un atkārtotiem ražošanas darbiem, kur vienmērīgs platums ietaupa darbaspēku.

GR1 titāna loksnes, sagrieztas vajadzīgajā garumā pēc atkvēlināšanas - ProX Metal

Garuma pielāgošana (CTL)

Rullis ir atritināts, nolīdzināts un sagriezts jūsu norādītajā loksnes garumā. Plakans, taisnstūrveida, gatavs jūsu lokšņu locīšanai vai metināšanas stacijai. Novērš nepieciešamību pēc griešanas, materiālu apstrādes un zudumiem ražošanas vietā.

GR1 titāna plāksnes griešana ar ūdens strūklu pēc pasūtījuma - ProX Metal

Pielāgotas formas griešana

Griešana ar ūdens strūklu vai plazmu pēc jūsu rasējuma. Cauruļu lokšņu sagataves ar skrūvju caurumu rakstiem, atloku gredzeniem, sarežģītām blīvju formām — mēs piegādājam detaļas, kas tiek tieši nosūtītas uz apstrādi vai montāžu.

Kāpēc GR12 ir svarīga iekšējā apstrāde: GR12 Mo+Ni ķīmiskā sastāva dēļ tas ir jutīgāks pret piesārņojumu apstrādes laikā nekā GR2. Iegādājoties apstrādātu GR12 no ProX Metal, tā pati kvalitātes sistēma, kas kontrolēja kausējuma ķīmiju, kontrolē arī sagriešanu, griešanu un apstrādi — nav dzelzs piesārņojuma no trešo pušu instrumentiem, nav jauktas kvalitātes risku un ir nodrošināta pilnīga izsekojamība no lietņa līdz gatavai detaļai.

Ražošanas kvalitāte un reālie ražošanas dati

Reālais ražošanas rekords — 2026. gada maijs

46 gabali, 3880 kg TA10 (GR12) plātņu — 19 pielāgoti izmēri

2026. gada maijā ProX Metal pabeidza 46 TA10 (GR12) 3,0 × 1500 mm plākšņu ražošanas sēriju, kuras kopējais svars bija 3880 kg. Pasūtījums ietvēra 19 dažus sagrieztus izmērus no 1500 mm līdz 5230 mm, kas apliecina mūsu spēju piegādāt pielāgotu izmēru GR12 plāksnes ķīmisko iekārtu pircējiem, kuriem nepieciešami konkrēti izmēri, kas ir gatavi ražošanai.

Specifikācija Gabali Vienības svars Starpsumma
3,0 × 1500 × 5000 mm 20 101,4 kg 2028,0 kg
3,0 × 1500 × 3920 mm 4 79,5 kg 318,0 kg
3,0 × 1500 × 4230 mm 4 85,8 kg 343,2 kg
3,0 × 1500 × 5230 mm 1 106,1 kg 106,1 kg
+ vēl 15 izmēri 17 — ~1085 kg
Kopā 46 ~3880 kg
Ko tas nozīmē jums: Mēs nepiedāvājam tikai standarta izmērus — mēs griežam pēc jūsu precīziem izmēriem. Neatkarīgi no tā, vai jums nepieciešami 5 gabali ar 3920 mm garumu vai 20 gabali ar 5000 mm garumu, mūsu ruļļu ražošanas līnija piegādā precīzi sagrieztas GR12 plāksnes, kas ir gatavas jūsu ražošanas līnijai. Nav minimālā pasūtījuma apjoma katram izmēram. Nav atkritumu, sagriežot standarta loksnes atbilstoši jūsu izmēriem.

Sertifikācija un kvalitātes nodrošināšana

  • ISO 9001:2015 — Sertificēta kvalitātes vadības sistēma (sertifikāta Nr.: RLAC25Q1L0163R0S)
  • EN 10204 3.1 MTC — Standarta komplektācijā ar katru sūtījumu; ietver faktiskos ķīmiskos un mehāniskos datus par katru karstumu
  • EN 10204 3.2 — Pēc pieprasījuma pieejams ar TÜV/SGS/BV/Lloyd trešās puses verifikāciju
  • 100% ĀRPUSĒ — Ultraskaņas pārbaude visām plāksnēm ≥10 mm saskaņā ar ASTM E2375 / SEP 1925
  • PMI — Pozitīva materiāla identifikācija pēc pieprasījuma sakausējuma verifikācijai
  • Pilna ķīmiskā analīze (OES) + mehāniskā pārbaude katrā karstumā — katra partija, katru reizi

Eksporta klases iepakojums

  • Saplākšņa koka kaste uz tērauda palešu pamatnes — stingra, sakraujama, gatava pārvietošanai ar iekrāvēju
  • Tērauda siksnas ap kastes ārpusi pastiprināšanai
  • Katra plāksne ir pārklāta ar aizsargmateriālu, lai novērstu saskari ar virsmu
  • Pretmitruma papīra iesaiņojums kastes iekšpusē
  • Skaidras piegādes zīmes un apstrādes uzlīmes no visām pusēm
  • Pielāgots iepakojums: vakuuma blīvēšana, individuāla iesaiņošana, pielāgoti kastes izmēri
GR1 titāna loksņu un ruļļu eksporta klases iepakojums: saplākšņa kaste, tērauda paletes pamatne, tērauda siksnas, mitrumizturīgs iepakojums un skaidras piegādes zīmes

Stratēģiskā atrašanās vieta: Baoji titāna ieleja

ProX Metal galvenā mītne atrodas Baodži, Šaaņsji provincē, kas visā pasaulē pazīstama kā "Ķīnas titāna ieleja". Šī stratēģiskā atrašanās vieta nodrošina mums tiešu piekļuvi pasaulē koncentrētākajai titāna piegādes ķēdei, kvalificētam darbaspēkam un loģistikas infrastruktūrai. Vairāk nekā 60% no Ķīnas titāna ražošanas jaudas atrodas 50 km rādiusā no mūsu rūpnīcas. No lietņa līdz gatavai plāksnei katrs solis notiek Titāna ielejā, nodrošinot kvalitātes kontroli, konkurētspējīgas cenas un ātru piegādi.

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kas ir GR12 titāna plāksne?

A: GR12 (ASTM 12. pakāpe, UNS R53400, ķīniešu apzīmējums TA10, EN 3.7105) ir gandrīz alfa titāna sakausējums, kas satur 0,3 % molibdēna un 0,8 % niķeļa. Mo+Ni piedeva nodrošina plaisu korozijas izturību karstā hlorīdu vidē — spēju, kādas nav komerciāli tīrām šķirnēm (GR1–GR4), — par aptuveni vienpadsmito daļu no pallādija sakausējuma GR7 cenas.

J: Cik maksā GR12, salīdzinot ar GR2 un GR7?

A: GR12 ir mērena priekšrocība salīdzinājumā ar GR2, kas atspoguļo Mo+Ni sakausējumu, kas nodrošina spraugu korozijas izturību, ko GR2 nevar piedāvāt. Turpretī GR7 ir ievērojama priekšrocība tā pallādija satura dēļ — bieži vien par kārtu augstāku nekā GR12. Praktiski: GR12 ir ekonomiski izdevīgāks variants nekā GR2 karsto hlorīdu lietošanai; GR7 ir paredzēts visagresīvākajām reducējošām skābām vidēm, kur der tikai pallādijs. Sazinieties ar mums, lai saņemtu aktuālu cenu piedāvājumu, pamatojoties uz jūsu konkrēto biezumu un daudzumu.

J: Vai GR12 ir spēcīgāks par GR2?

A: Jā. GR12 minimālā stiepes izturība ir 483 MPa, salīdzinot ar GR2 345 MPa (par 40 % augstāka), un minimālā tecēšanas robeža ir 345 MPa, salīdzinot ar GR2 275 MPa (par 25 % augstāka). Tas ļauj samazināt sienu biezumu spiedtvertņu konstrukcijās saskaņā ar ASME VIII sadaļu, kas var kompensēt materiāla izmaksu piemaksu.

J: Vai GR12 var metināt ar GR2?

A: Jā. GR12 un GR2 ir pilnībā saderīgi metināšanai. Svarīgākais ir izmantot ERTi-12 pildvielas stiepli (AWS A5.16), nevis ERTi-2. Izmantojot GR2 pildvielu, metināšanas vannā esošais Mo un Ni atšķaidīsies, radot zonu, kas ir pakļauta spraugu korozijai. Ieteicamais process ir standarta GTAW (TIG) metināšana ar argona aizsargu.

J: Kāds ir GR12 ķīniešu standarta ekvivalents?

A: GR12 atbilst TA10 saskaņā ar GB/T 3621. ProX Metal piegādā GR12/TA10 ar divu standartu sertifikāciju, kas ļauj to izmantot projektos, kuros ir atsauce uz ASTM vai GB/T specifikācijām.

J: Kāda ir GR12 maksimālā darba temperatūra?

A: GR12 rūpnieciskajos pielietojumos var izmantot līdz aptuveni 300 °C temperatūrā — divreiz vairāk nekā tipiskā GR2 un GR7 robeža (~150 °C korozijas apstākļos). Tas atspoguļo GR12 augstāku izturības saglabāšanu paaugstinātā temperatūrā. Konstrukciju kosmosa pielietojumiem virs 300 °C jāizvērtē GR5 (Ti-6Al-4V).

Vai esat gatavs pāriet no GR2 uz GR12?

Pastāstiet mums savu biezumu, izmērus un pielietojumu — mēs 24 stundu laikā sniegsim konkurētspējīgu cenu piedāvājumu.

Nosūtīt pieprasījumu →

Alternatīvas saziņas metodes:

WhatsApp: +86-19992026447 (ātrāka atbilde steidzamiem jautājumiem)

E-pasts: info@titaniumprox.com

WeChat: 86-19992026447 (ProX titāns)

Atbildes laiks: 24 stundu laikā (parasti 2–4 stundu laikā darba laikā, GMT+8)